近年來，隨著工業技術的（de）發展，各行業的企業開始拋棄（qì）傳統的生產設備。在傳統行業中，燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代（dài）。隨（suí）著電爐技術的進一步進（jìn）步和研（yán）發成功，市（shì）場上開始（shǐ）出（chū）現各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自（zì）己（jǐ）的實驗要求在選購升降爐時確定。

1.根據操作溫度選擇（zé）升降（jiàng）爐。使用（yòng）的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等（děng）。

2. 升降爐根據真空度選擇匹配（pèi）的真空泵，一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。

3. 升降爐內是否通入氣（qì）體，這涉及到使用的需（xū）要。如（rú）果燒（shāo）結（jié）產（chǎn）品有時需要引入某種氣體，那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用（yòng）的溫度段，至的高溫是指可（kě）以達到但（dàn）不能（néng）長期使用的溫度段。

升降爐有三個特點：溫控精度；節能效率；安全性能。接下來（lái），我們具體分析一下。

1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控（kòng）製，移相觸發控製方式，輸（shū）出電壓、電流或功（gōng）率（lǜ）連續可調，具有恒流、恒壓（yā）或恒功率的特（tè）點；電流環是內環，電壓環是（shì）外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製（zhì）值時，調壓器的（de）輸出電流被限 製（zhì）在額定（dìng）電流範圍內，以保證輸出和調壓器（qì）的正常工作。同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內，在有足夠（gòu）調節裕度的前提下，輸出電流和電壓保持恒（héng）定；從而保護加熱元件免受過大電流和電（diàn）壓的影響，達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度，控（kòng）溫精度非常（cháng）高。

2. 升降爐采用三層保溫，即氧化鋁纖維板、矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。

3. 升降爐的外殼具（jù）有隔熱（rè）功（gōng）能。即（jí）使長時間（jiān）使用，外殼（ké）溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼，也不會造成燙（tàng）傷，安全性能非常高。

綜上所述，升（shēng）降爐具有良好合理的結構，外觀美觀大方，結構良好合理（lǐ），操作簡單方便。爐（lú）體外殼有（yǒu）型（xíng）鋼，鋼板焊接成一（yī）個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。